鋁型材這種材料使用的地方可是太多了，已經(jīng)成為不可取代的材料之一了，在生產(chǎn)加工過程中，會碰到表面有裂紋的情況發(fā)生，今天來講講鋁型材表面有裂紋是什么原因造成的，及一些有效的解決方法。

鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因：

鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快；鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入；棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過?。粩D壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

鋁型材表面裂紋消除辦法：

擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；操作工精神集中，調速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質多，質量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；鋁棒表面要細膩干凈無油污，內部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）。

 以上就是我們作為多年的鋁型材廠家對，鋁型材表面有裂紋的原因和解決方法，希望大家有更好的解決方法，也可以我們共同討論。